大多數熱塑性塑料都可以用吹塑法來(lái)生產(chǎn)吹塑薄膜，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹，再經(jīng)冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品，這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間：強度比流延膜好，熱封性比流延膜差。吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，這里我們就對常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產(chǎn)工藝及其常見(jiàn)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

聚乙烯PE膠袋薄膜材料的選擇

1.樹(shù)脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融指數(MI)太大，則熔融樹(shù)脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹(shù)脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強度較差。因此，應當選用熔融指數(MI)較小，且相對分子量分布較寬的樹(shù)脂原料，這樣既能滿(mǎn)足薄膜的性能要求，又能保證樹(shù)脂的加工特性。PE膠袋聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(MI)在2~6g/10min范圍之間的聚乙烯原料。

2.選用的原料應當是用吹膜級的聚乙烯樹(shù)脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開(kāi)口性。

PE膠袋工藝控制要點(diǎn)

PE膠袋薄膜工藝流程大致如下：

料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數有著(zhù)很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強對工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯PE膠袋薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，主要是做好以下幾項工藝參數的控制：

1.吹脹比